自動組裝線:
這樣在庫房、生產車間和包裝車間范圍內形成了一個既可順暢到達各個生產位置同時又是封閉的循環輸送線系統。所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料,都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統。在生產管理系統發出的生產指令的作用下,裝有物料的托盤箱從的入口處進入輸送線系統。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。
多型號產品組裝流水線設計原則
如果企業計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產品,除了生產節奏上的設計,還需要充分考慮到各種型號產品的產量之間的差距。假設一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產品,其中A型號產品,市場需求量一般;B、C兩種產品型號居中,市場需求量大;D產品,但市場需求量小,則設計組裝流水線時以B、C兩種型號產品為標準進行考量和設計。若D型號產品也用同一套組裝流水線生產,工程師設計時一般會在工裝板上做功課。
組裝生產線的維護及應用
自動化組裝生產線的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵,它在預防性維修中占有很重要的地位;
據統計,自動化組裝生產線設備有三分之一的故障是人為造成的,而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由運行者進行的,解決的方法是:強調設備管理、使用和維護意識,加強業務、技術培訓,提高運行人員素質。