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組裝生產線的維護及應用

1、檢查所有的防護板、罩殼和門運行是不是適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是不是平滑等相關運行；

2、巡回檢查設備：根據數控設備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養工作比普通設備復雜且要求高的多；

3、維修人員應通過經常性的巡回檢查，機柜、電機是不是異常發熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預防，若發現異常應及時解決；

自動組裝線    

自動組裝線系統是由程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發布命令的“決策機構”，即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。

在自動組裝線中，儀器儀表品種繁多，他們是自動組裝線的調節系統，是用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質成分、物性參數等的器具或設備。真空檢漏儀、壓力表、測長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器。

組裝流水線上存在的物料配送矛盾

組裝流水線的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：

1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

2、組裝流水線上的物流雖能夠順利到組裝流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導致料的累積余量增加，仍影響了后續物料的配送，組裝流水線上停產現象仍不時產生。

3、體積龐大、份量又重的不同類型的產品，造成工人勞動效率低，組裝流水線上的產品裝配質量下降。