切管機的工作原理是怎樣的? 其原理是通過電腦、液壓的互相配合,由電器系統控制液壓系統的油路運動方向,推動拖板作直線往返運動。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走,在往返運動中,從拖板限位所檢測到的信號作依據,控制和改變其油路運動,從而達到預期的走刀路線。求購切管機時也要了解它的切管機有幾種類型? 氣動 氣動切管機雙邊雙向夾鉗使工件平穩,切面平滑邊。鋸切時低噪音、低污染。切削且速度超過帶鋸及弓鋸,同時切面光潔不發熱,節省二次加工。機頭可左右調整斜切或銑槽。角度準確,管子切口。循環冷卻系統,具有特大容量之貯油桶,確保鋸片壽命,切面平整。0
0使用切管機注意幾大要點 1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發現機床不正常時,要立即停車檢查。 2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。 3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。 用途:本機床廣泛用于拉手行業等不銹鋼管切斷、倒角的自動化開管用途。可放置∮25或以下,長度為6米的不銹鋼管及無縫鋼管。作自動送料、切斷、倒角的工序,一人管多機,減小勞動強度和節省人員。
特性:6、鋸片表面特殊設計的消音線,可有效大幅降低工作噪音及整機振動,延長整機壽命。 7、僅重21公斤,在施工現場移動方便。 8、可進行45°- 90°不同角度的斜切。 9、主軸鎖止及灰塵收集裝置。 10、三重安全保護裝置,確保操作安全。操作規程 1.開機前的檢查 1.1 檢查鋸片是否完好,有打缺、裂紋時應更換。 1.2 根據高壓膠管規格,更換相應定位銷軸和導向套。 0