自動化組裝線的特點:
1、產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。
2、生產節奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。
3、產品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。
4、全線具有統一的控制系統，普遍采用機電一體化技術。
5、自動化生產線初始投資較多。
自動化組裝線設備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、等各個行業。汽車制造行業的汽車零部件的生產制造及安裝、食品行業的生產輸送及包裝、電子電器生產線產品輸送、物流行業的倉儲設施中也有廣泛的應用等，自動化生產線：自動化流水線、滾筒生產線、皮帶生產線、鏈板生產線、烘干生產線、裝配生產線、差速鏈生產線、插件生產線、組裝生產線等。
一、組裝線布置要考慮設備的因素
組裝線設備的選擇是根據產品技術要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；
二、組裝線布置要考慮產品的因素
產品結構和組裝過程設計是組裝線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化組裝線生產過程。
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