自動(dòng)化組裝線(xiàn)是在流水線(xiàn)的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來(lái)的。它不僅要求線(xiàn)體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過(guò)程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動(dòng)的完成。為了達(dá)到這一要求,人們通過(guò)自動(dòng)輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成體,并通過(guò)液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動(dòng)作聯(lián)系起來(lái),使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。
電機(jī)零部件自動(dòng)組裝成電機(jī)整機(jī)。 主要特點(diǎn)：
1.為打造國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電機(jī)行業(yè)智能化生產(chǎn)線(xiàn)，目前已經(jīng)成功研究了電機(jī)自動(dòng)化組裝線(xiàn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)工位；
2.采用高強(qiáng)度鋁合金型材，上下回轉(zhuǎn)型倍速鏈組裝線(xiàn)，美觀耐用；
3.對(duì)應(yīng)各個(gè)裝配工位、性能檢測(cè)工位的異常，均采用智能自診斷控制方式，且終輸出異常報(bào)警和異常排出機(jī)制；
4.根據(jù)用戶(hù)特定需求進(jìn)行量身定制，靈活整合；
5.設(shè)備遵循模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)口PLC、觸摸屏等電氣元件，控制可靠， 參數(shù)設(shè)置方便。
一、組裝線(xiàn)布置要考慮倉(cāng)儲(chǔ)及輔助設(shè)施
物料流始終向組裝過(guò)程終點(diǎn)流去，但無(wú)論何時(shí)，只要物料中斷，就會(huì)出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲(chǔ)備，以保證裝配線(xiàn)上物料流的流動(dòng)，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在也起著重要作用。
二、組裝線(xiàn)布置要考慮廠房結(jié)構(gòu)
廠房一旦建立，其可變動(dòng)性比較小，因此在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定廠房結(jié)構(gòu)。在組裝工藝上有特殊要求的，需對(duì)廠房進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)組裝線(xiàn)布置工藝特點(diǎn)和占地情況來(lái)綜合考慮。
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