自動化組裝線是能實現產品生產過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸的機器設備，組成高度連續的、完全自動化的生產線，來實現產品的生產，從而提高工作效率。降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志，它的發展趨勢是提高可調性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度。
自動化組裝線的控制與管理自動化組裝線體系統的應用增加了下列任務:（1）收集與管理產品及機器參數。這個任務的增加可以提高工作效率，同時也可給設備的維護提供方便。（2）存儲生產數據,為連續生產過程制作實驗數據以及自動糾正加工數據。由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產生。由于目前使用了計算機控制的生產數據組織生產,所以可以使機器載荷化。
組裝線是自動化工廠必備的生產設備，組裝線如果規劃安裝不好不但不能提高生產效率，很可能會影響到組裝線的生產效率。否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝線布置。組裝線布置要與現代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與組裝線布置相關。所以組裝線布置前要考慮好各種因素。
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