自動組裝線：
這樣在庫房、生產車間和包裝車間范圍內形成了一個既可順暢到達各個生產位置同時又是封閉的循環輸送線系統。所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統。在生產管理系統發出的生產指令的作用下，裝有物料的托盤箱從的入口處進入輸送線系統。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。
多型號產品組裝流水線設計原則
組裝流水線依據自動化程度的高低，產品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產品型號、規格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產品型號、規格則比較多一點；自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點，企業在定制時需要對產品以及生產形式進行細致的規劃。對于多型號產品的加工，組裝流水線的設計需要考量的因素也就越多。
組裝流水線電機故障的排除
1、組裝流水線不能調速
原因可能為：電機負載小于10%。
解決方法：把電機負載加到大于10%以上。
2、組裝流水線軸承發響或溫度過高
原因可能為：缺少潤滑油或軸承損壞。
解決方法：在軸承上加適量黃油，或更換軸承。
3、組裝流水線負載后轉速降低太多
原因可能為：電機內部斷線或反饋量太小。
解決方法：解決電機內外部線頭是否連接正確、斷線，或加強反饋量。
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