自動組裝線是組裝流水線下的一個小分類。自動組裝線是由一些物料搬運設備鏈接起來的輸送設備，用于連續生產線上。一般自動化生產線都是由以下五部分結構組成的：1、機械本體部分；2、檢測及傳感器部分；3、控制部分；4、執行機構部分；5、動力源部分。自動化生產線能構成一個完整的系統，是由于它是綜合了傳感技術、驅動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術。
自動組裝線是組裝流水線下的一個小分類。自動組裝線是由一些物料搬運設備鏈接起來的輸送設備，用于連續生產線上。用自動組裝線生產的產品應有足夠大的產量，在大批、大量生產中采用自動化流水線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。自動生產線在各國有著各種生產的需要，有效的綜合及組織，來優化整體的設備，自動生產線雖然是源于傳統的流水生產線，但它的功效是遠遠優于傳統流水生產線。
自動化組裝線的特點:1、產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。2、生產節奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。自動化組裝線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產品成為合格品。自動組裝線具有性能穩定、所需人工少、生產、單件產品的制造成本大幅降低、占用場地少等優越性。產品標準化程度高，產量大，工序多的產品相對更適合自動化流水線生產。
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