智能化生產(chǎn)線比自動化裝配線有什么優(yōu)勢？
1、在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)；
2、能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質(zhì)量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因；
3、能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式；
4、具有柔性，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；
5、針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示。
工廠進行自動化改造容易進入那些誤區(qū)？
引進自動化設(shè)備就是進行自動化升級改造,自動化升級改造是涉及整個生產(chǎn)線的多方面自動化，雖然引進自動化設(shè)備是自動化升級的重要一環(huán)，但并不是意味只要購買自動化設(shè)備就解決了一切的生產(chǎn)問題。尤其針對一些特殊應用，常規(guī)自動化設(shè)備沒法滿足就還需要進行非標自動化定制，整個自動化升級改造，切不可只盯著機器人，多方面改造滿足生產(chǎn)才是重點。
自動化設(shè)備買回來就能用,一條完整的自動化裝配線是十分復雜，涉及到多個生產(chǎn)工序方面，這些并非簡單安裝調(diào)試即可使用，因為不同企業(yè)的生產(chǎn)情況不一樣，還需要針對自身的情況進行相應的程序調(diào)試，甚至是要進行針對性二次開發(fā)和應用，這樣才能使設(shè)備發(fā)揮更多的作用，同時更符合企業(yè)的生產(chǎn)情況！
傳感器如何改善物料搬運自動化安全？
磁帶適用于AGC和其他輕型車輛。雖然你必須用膠帶標出地面上的路徑，但AGC可以使用磁鐵可靠地跟隨磁帶。根據(jù)需要，可以輕松進行布局和更改。但它不允許立即改變路線。激光制導AGV將倉庫中的反射器與車輛上的激光器集成在一起，以對AGV的位置進行三角測量。與需要對路徑進行物理更改的磁帶不同，您只需更改指導軟件的編程即可更改AGV的路徑。
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